Undervarme fra grunn til is.
Undervarme er en kritisk komponent i alle profesjonelle kunstisbaner. Systemet forhindrer telehiving i grunnen, sikrer stabil og plan isflate — og drives normalt av spillvarme fra kjøleanleggets kondensator, slik at overskuddsvarmen utnyttes der hvor den trengs.
Tekniske fakta for undervarmesystem.
Fra frostgrense og glykolkonsentrasjon til røravstand, effektbehov og varmekilde — de viktigste nøkkeltallene som styrer prosjekteringen av undervarme.
Undervarmen bygges fra grunnen av
Tre referanser som viser hvordan vi legger undervarme — fra rehabilitering av gammelt betongdekke på Myra til 23 km rørlegging under Valle Hovin.
Myra: PE-Xa-sløyfer og XPS under rehabilitering
På Myra kunstisbane (Arendal, 2024) ble hele undergrunnen rehabilitert med ny undervarmekrets. Sløyfene legges ut i tette rekker og samles i manifold før isolasjonsskiktet av XPS kommer på plass. Undervarmekretsen hindrer at frosten når bærende grunn og sikrer at den nye isplaten får et plant, stabilt fundament å støpes mot.
Valle Hovin: 23 km undervarme under skøytebanen
På Valle Hovin Stadion (Oslo, 2023) ble det lagt ut store mengder undervarmerør under den komplette skøytebanen. Systemet fordeles via manifold-stasjoner som balanserer gjennomstrømningen i hver sløyfe, slik at hele isflaten får jevn kuldebarrière. Undervarmen driftes av spillvarme fra kjøleanleggets kondensator — en løsning som utnytter overskuddsenergi fremfor å slippe den ut i luften.
Kontrollert røravstand og fast forankring før betongstøp
Før isplaten støpes ligger undervarmekretsen ferdig forankret i grunnen med nøyaktig c/c-avstand. Korrekt røravstand er avgjørende for jevn temperaturfordeling: tettere avstand (150 mm) gir finere kontroll, mens 200–250 mm er tilstrekkelig i normalt norsk klima. Isbaneteknikk dimensjonerer avstanden ut fra grunnforhold, banetype og forventet belastning, slik at hele flaten beskyttes mot telehiv.
Systemtyper og spesifikasjoner
Detaljert oversikt over undervarmesystemets oppbygging, rør og medium, montasje og varmebehov — alle løsninger dimensjoneres og tilpasses det enkelte anlegg.
| Glykolkrets (utendørs) | Vannbåren krets i sandlag under isolasjon og isplate |
| Betongvarmeanlegg (innendørs) | Glykolrør eller varmekabel støpt i betong under tregulv |
| Integrering | Kobles til kjøleanleggets kondensator via plateveksler |
| Temperaturkontroll | Automatisk PLC-styring etter grunn- eller betongtemperatur |
| Egnet for | Utendørs kunstisbaner, ishaller, bandybaner og flerbruksanlegg |
| Styringssone | En eller flere soner med individuell termostat |
| Forventet levetid | 25+ år ved korrekt vedlikehold |
| Medium | Glykolblanding — propylenglykol eller etylenglykol |
| Konsentrasjon | 30–40 % (klimasone- og anleggsavhengig) |
| Rørtype | PE-rør 25–32 mm — fleksibel og frostbestandig |
| Røravstand | 150–300 mm senteravstand (c/c) |
| Systemtrykk | 1,5–3 bar (driftstrykk) |
| Sirkulasjon | Dedikert sirkulasjonspumpe med frekvensstyring |
| Fordeling | Manifold-stasjoner med balansert gjennomstrømning |
| Kobling | Plateforbundet varmeveksler mot kjøleanleggets varmeside |
| Plassering (utendørs) | I sandlag under XPS-isolasjon og isplate |
| Dybde | Typisk 150–300 mm under isflate-nivå |
| Plassering (innendørs) | Innstøpt i betong under tregulv eller servicebygg |
| Forankring | Fast innfestet til grunn eller armering før støp |
| Isolasjon under | XPS-isolasjon skiller undervarme fra kjølerør |
| Trykktesting | Tetthetskontroll før overstøp og ved idriftsettelse |
| Overbygning | Armeringsnett + betong — avrettet med presisjon |
| Turtemperatur | +5 til +15 °C (typisk) |
| Effektbehov | 15–40 W/m² avhengig av klimasone og fundament |
| Varmekilde | Spillvarme fra kjøleanleggets kondensator |
| Temperaturkrav | +5 til +20 °C tilgjengelig fra kondensator |
| Energibesparelse | Overskuddsvarme som ellers går til uteluft utnyttes fullt ut |
| Utvidet bruk | Restvarme til garderober, tribune og servicebygning |
| Styring | Automatisk ventil balanserer fordeling mellom undervarme og annen oppvarming |
| Dokumentasjon | Energilogging og rapport inkludert i serviceavtale |
Fordeler og viktige hensyn
En ærlig vurdering — hva undervarme gir deg, og hva man må planlegge for tidlig i prosessen.
Fordeler med undervarme
- Forhindrer telehiving og frostskader i fundamentet.
- Gir stabil og plan isflate gjennom hele sesongen — ingen ujevnheter.
- Utnytter spillvarme fra kjøleanlegget — lavere totalt energiforbruk.
- Beskytter betong, rørlegging og konstruksjon mot frostskader.
- Muliggjør helårsdrift av ishall og stabil sesongdrift utendørs.
- Systemlevetid på 25+ år med enkelt, dokumentert vedlikehold.
Viktige hensyn
- Glykolkonsentrasjonen må tilpasses lokal klimasone og frostverdier.
- Lekkasjer i glykolkretsen kan være utfordrende å lokalisere — tidlig deteksjon er viktig.
- Betongvarmeanlegg under tregulv krever nøyaktig dimensjonering for å unngå overtemperatur.
- Krever periodisk glykolanalyse og pH-kontroll for lang levetid.
- Elektrisk undervarme anbefales kun der glykolkrets ikke er praktisk mulig.
Seks råd for et pålitelig undervarmesystem
Seks områder som bør avklares i tidligfase — dimensjonering, energi, røropplegg, overvåkning, glykolkvalitet og service.
01 — Dimensjoner glykolkonsentrasjonen etter klimasonen
Glykolkonsentrasjonen bestemmer frostsikkerheten. I kalde klimasoner med temperaturer ned til −25 °C bør konsentrasjonen ligge i øvre del av anbefalt område. Isbaneteknikk beregner korrekt konsentrasjon for ditt anlegg.
02 — Koble undervarmen til kjøleanleggets kondensator
Spillvarmen fra kondensatoren er normalt tilstrekkelig til å drive undervarmekretsen uten ekstra energi. God prosjektering sikrer at varmen fordeles optimalt mellom undervarme og eventuell garderobe- eller tribuneoppvarming.
03 — Bruk korrekt røravstand for jevn temperaturfordeling
Tett røravstand (150 mm) gir mer jevn temperaturfordeling, men øker materialkostnaden. For utendørs baner i normalt norsk klima er 200–250 mm ofte tilstrekkelig. Isbaneteknikk velger riktig basert på grunnforhold og banetype.
04 — Installer temperaturovervåkning med automatisk varsling
Kontinuerlig overvåkning av temperatur og trykk i undervarmekretsen gjør det mulig å oppdage feil tidlig — lenge før de gir synlige skader på isflaten. PLC-basert styring med fjernovervåkning er standard i nye anlegg.
05 — Analyser glykolkvaliteten hvert 2.–3. år
Over tid brytes inhibitorene i glykolen ned, noe som kan føre til korrosjon i rør og varmeveksler. En enkel laboratorieanalyse avdekker om påfylling av inhibitor eller utskifting av glykol er nødvendig.
06 — Tegn en serviceavtale for løpende oppfølging
En serviceavtale med Isbaneteknikk sikrer at undervarmesystemet inspiseres og vedlikeholdes jevnlig. Tidlig feildeteksjon og systematisk vedlikehold gir maksimal levetid og minimale driftsavbrudd.
Spørsmål om undervarme
Svar på de vanligste spørsmålene fra kommuner, klubber og utbyggere.
Utvalg fra våre undervarme-leveranser
Bilder fra rørlegging, manifold-stasjoner og spillvarme-gjenvinning — Myra, Valle Hovin, Jordal Ungdomshall og Holmestrand.
Glykolanalyse, trykktesting og 24/7 vakttelefon.
Årlig trykktesting, glykolanalyse, pumpeservice og kontinuerlig PLC-overvåkning. Egne teknikere i Norge og Sverige, originaldeler på lager i Holmestrand — ingen venting på leveranser fra Europa.
Trenger ditt anlegg undervarmesystem?
Få en faglig vurdering.
Vi prosjekterer og installerer undervarmesystemer for alle typer kunstisbaner — fra utendørs sesongbaner til store ishaller og bandyanlegg. Fortell oss om prosjektet, så sender vi pris, tekniske spesifikasjoner og leveringstid.
Telefon: 32 21 06 80 · E-post: post@isbaneteknikk.no